對于高壓橡膠管，你必須非常熟悉高壓橡膠管的制作流程。今天，我們將為您詳細介紹:
1.高壓橡膠管按配方用攪拌機將內層膠、中間層膠、外層膠混合；用擠出機擠出內管，在涂有脫模劑的軟芯或硬芯上涂上高壓橡膠管(液氮冷凍法可以不用管芯)。
2.高壓橡膠管壓延機將其壓成中層橡膠片，加入隔離劑，輥壓，按工藝要求切成規定寬度。
3.高壓橡膠管用鍍銅鋼絲或鋼絲在纏繞機或編織機上纏繞含有管芯的內管，同時在纏繞機或編織機上每兩層鍍銅鋼絲或鋼絲之間纏繞中間層橡膠板，并綁扎纏繞鋼絲的首尾(早期的一些纏繞機需要對鍍銅鋼絲施加預應力)。
4.高壓橡膠管在擠出機上再包一層膠，再包鉛或布進行硫化保護。
5.高壓橡膠管通過硫化罐或鹽浴進行硫化
6.高壓橡膠管后，去掉硫化保護層，取出管芯，扣上管接頭，取樣打壓檢驗。
總之，制造高壓油管的設備多，原材料種類多，生產工藝復雜。高壓橡膠管但近年來，以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產工藝可以適當簡化，但原料價格較高，橡膠仍是主要原料。